研究金属有机框架（MOFs）材料在能源气体分离领域的应用，这一研究有着重要的意义。MOFs 材料自身具备高比表面积的特性，这种高比表面积让它在与能源气体接触时，能够提供更多的作用位点，为气体的吸附和分离创造了有利条件。同时，它还具有可定制特性，这意味着可以根据不同能源气体分离的具体需求，对 MOFs 材料的结构和性能进行调整与优化，使其更好地适配各种分离场景。​利用 MOFs 材料的这些特性，能够有效优化气体储存与分离效率。在气体储存方面，高比表面积可以让更多的气体分子被吸附在材料内部，提高单位体积内气体的储存量；而可定制特性则能让材料对特定气体分子具有更强的吸附能力，减少其他气体的干扰，提升储存的纯度。在气体分离方面，通过定制化的设计，MOFs 材料可以对不同种类的能源气体分子表现出不同的吸附亲和力，从而实现对混合气体中目标气体的高效分离。​这种优化后的气体储存与分离效率，为传统材料提供了升级替代方案。传统材料在面对一些复杂的能源气体分离需求时，往往存在效率不高、选择性不强等问题，而 MOFs 材料凭借其独特的优势，能够弥补这些不足。采用 MOFs 材料替代传统材料，不仅可以提高能源气体处理过程的整体效率，还能降低相关的成本和能耗，在能源气体分离领域具有广阔的应用前景。

本项目开发了一种创新的酶催化产氢技术，通过特殊的高分子包覆工艺显著提升了铁镍氢酶的氧气耐受性。该技术使天然氢酶在空气中保持稳定，经电化学激活后可实现高效持久的产氢/用氢双向催化。相比传统催化剂，系统具有活化能低、反应效率高等优势，已完成实验室验证并展现优异的循环稳定性。研发团队正推进酶固定化工艺优化和反应器设计，为清洁氢能开发提供新型生物技术解决方案。

本项目提出一种利用有机胺吸收体系吸收二氧化碳并回收金属的新方法，借助有机胺的高二氧化碳吸收效率、金属浸出选择性及二氧化碳作用下金属离子析出的分离规律，实现废电池中钴、镍、锰、锂等金属资源的循环利用，同时达成低能耗、低成本的二氧化碳捕集与高价值利用。该项目以国内知名高校为基地，团队由电池回收、二氧化碳捕集、工程及环境领域的专家组成，技术已完成实验室规模验证，正推进向大规模工业应用过渡；团队已获得部分投资用于进一步研究和工程实施，同时仍在寻求更多资金支持，以促进技术的商业化与规模化发展。